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耐磨管


耐磨管
 
        耐磨管輸送已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等含羞草,並高速地發展著。
        耐磨管的磨損是一種普遍存在的現象,凡兩個物體相互接觸並有相對運動的表面都會發生磨損。管道磨損是指管道材料受到流動水和小而松散的粒子沖擊時,材料表面引起的脫離或轉移而造成的損傷破壞的磨損現象。
        采用理想的高強、高韌、高塑材料的耐磨管是減少磨料磨損的重要方式。
        耐磨管的材料基本上分四類,1、高分子材料管;2、無機非金屬材料管;3、金屬材料管;4、複合材料管。
        耐磨管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。
 
種類
        耐磨管材料基本上分四類,其主要特征分別是:
        1、高分子材料的耐磨管:
        以高分子化合物爲基礎的材料.包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑。橡膠是一類線型柔性高分子聚合物,高分子纖維分爲天然纖維和化學纖維,塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子爲主要成。
        主要特性:強度低,塑性、韌性高。
 
        2、無機非金屬材料的耐磨管:
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。
主要特性:強度高,塑性、韌性低。
 
        3、金屬材料的耐磨管:
金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等. 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
        主要特性:根據金屬性能指標不同,強度與塑性、韌性低相應也不同。
 
        4、複合材料的耐磨管:
複合材料是以一種材料爲基體,另一種材料爲增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,産生協同效應,使複合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。
        主要特性:根據複合材料的性能指標不同,匹配的強度與塑性、韌性低相應也不同。
 
性能特點
        1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
        耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
耐磨彎頭—貼陶瓷片,經中南工大粉末冶金研究所測定,特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損,根據十余年的現場運行經驗,耐用時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。
 
        2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
        離心澆注複合陶瓷,剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢钴硬質合金.複合陶瓷彎管重量僅爲耐磨鋼彎管的1/4,便于安裝與更換。
剛玉陶瓷洛氏硬度爲HRA80-85,硬度遠高于耐磨鋼和不鏽鋼。密度僅爲鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅爲耐磨鋼彎管的1/3。
 
        3. 装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好
        离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。当温度升高到900℃,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。
        陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家重點實驗室聯合開發的,粘接力強、耐高溫、耐老化,可保證永不脫落,東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便,可靠性極好。陶瓷屬于無機材料,不發生氧化鏽蝕,耐酸堿腐蝕。
 
        4. 内壁光滑,不堵粉料
        離心澆注複合陶瓷屬于整體陶瓷,不存在縫隙,表面光潔,不存在裏邊陶瓷高底說法.
        陶瓷片經高溫燒結,結構致密,研磨除毛刺處理後表面光潔。裝貼工藝嚴格按照«作業指導書»進行,保證瓷片平滑過渡,高度差不超過0.5mm,裝貼陶瓷後彎管內壁平整光滑不堵粉料。
 

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