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高壓膠管-夾布膠管-低壓膠管-膠管總成-含羞草

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高壓膠管的損壞原因是什麽


       高壓膠管管壁的內外層均爲耐油橡膠,中間爲(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現:膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少;膠管加壓後變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲鏽蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,最終在管壁的薄弱處出現爆裂。

       胶管与接頭装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接頭的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接頭压的过紧或过松,造成接頭处早期损坏。装配时,若扣压量过小,即接頭与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接頭中脱出;若扣压量过大,则接頭与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接頭在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。

       此外,接頭设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接頭材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。 在质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高壓膠管地损坏都是由于使用不当造成的。

       受频繁、剧烈的压力冲击。高壓膠管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接頭的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。

       油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。

       胶管选用、安装不合理。在更换高壓膠管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接頭形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接頭螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。

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